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Mar 24, 2024

エンジニア

風力タービンのメーカーと運営者は、大きな課題に直面しています。 たとえば、同じ設置スペースでより高いパフォーマンスを一貫して提供するにはどうすればよいでしょうか? 同時に既存の風力発電所の寿命を延ばし、二酸化炭素排出量を改善し、最終的には発電コストを削減します。 シェフラーは、風力タービンを製造し、持続可能かつ経済的に運転する可能性を提供する革新的な軸受ソリューションでこれらの質問に答えます。

風力タービンのベアリングの性能を最適化するために、シェフラーは 2 つのテーパーローラーベアリングを O 配置に調整しました。 この軸受配置の支持間隔の増加により、軸受の内部負荷が軽減され、それによって軸受をより小さく、より軽くすることができる。

世界中に設置されている風力タービンのドライブトレインコンセプトの多くは、ローターに自動調心ころ軸受を備えています。 これらのベアリングが早期に故障した場合、通常、交換はコストが高くなるため経済的ではありません。 シェフラーは、分割非対称自動調心ころ軸受をベースとした革新的で堅牢なソリューションを開発しました。これにより、軸受の交換コストを最大 50% 削減できます。

その成功が証明され、シェフラーの分割型自動調心ころ軸受は、優れた技術革新と再生可能エネルギーへの個人的な取り組みを表彰する再生可能エネルギー・ハンブルク・クラスターから「年間最優秀製品イノベーション」を受賞しました。

シェフラーは、シリーズ対応の流体動圧滑り軸受を使用した遊星歯車用の新しいソリューションも開発しました。 これは、風力タービンのギアの出力密度の向上と、重量とコストの削減の要求を組み合わせると、新しいベアリングのコンセプトが必要になるためです。

風力エネルギーは急速に発展しており、シェフラーの進歩も同様です。

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