Keestrack マシンは、75% の C&D 廃棄物から住宅を建設するのに役立ちます

ドイツの会社 Büscher は 1961 年にコンクリート工場としてスタートし、その事業は特にコンテナサービスで成長しました。 それから何年も経った 2023 年、ブッシャーは 75 パーセントの建設廃棄物や解体廃棄物をリサイクルして完成した家を建てています。 耐力内壁要素と非耐力内壁要素は 100% リサイクル骨材で作られています。

彼らはそれが可能であることを証明しただけでなく、ドイツバウテクニック研究所 (DIBt) からの承認も得ました。 ドイツ連邦建築材料協会は、暴露クラス XC1 のプレハブ耐荷重および非耐荷重内壁要素に使用する、タイプ 3 に類似した砕砂を含むリサイクル骨材を最大 100 パーセント使用することを承認しました。および X0 (ドライ)。

1961 年、ブッシャーは他の人と同じようにコンクリートを作りました。 砂利、砂、セメント、水から。 現在、彼らはレシピを 100% 建設・解体 (C&D) 廃棄物に変更し、砂と砂利を完全に置き換え、プレハブの耐荷重性および非耐荷重性の内壁要素を製造しています。 外壁にはリサイクル材は使用しておりません。

ブッシャーはコンテナサービスのおかげで大量の C&D 廃棄物を受け取り、通常はこれらを道路建設用の骨材にリサイクルしていました。 この材料は販売が難しく、大量の在庫があったため、ヴォルフガング & ハンス・ユルゲン・ビュッシャー兄弟は、この材料をどのように再利用できるかを検討し始め、プレハブ コンクリートやコンクリート要素の原材料として使用するという考えに至りました。 。

このアイデアは持続可能なアイデアではありましたが、これが未来になり得るということをその分野の専門家や当局に納得させるのは困難でした。 100% プレハブ コンクリートの認定を取得することは難しく、ほとんどの人がそれが可能であると信じていなかったので、承認までに 8 年間の研究開発を要しました。

「コンクリートの専門家、研究所、認証の専門家は、これが実現できるか非常に疑問に思っていました。彼らは皆、それは不可能であり、合法ではないと言いました」とヴォルフガング・ブッシャー氏は言う。

ブッシャー氏は研究所や大学の研究者に、その材料に何ができるのか、何ができないのかを科学的に証明するよう依頼した。 彼らは、その材料で何を達成したいのかに関するパラメータを与え、それがテストに耐えられるかどうかを研究させました。

「これまでにすべての科学的研究が完了し、100% リサイクルされたプレハブ コンクリートとコンクリート要素で何が可能であるかが正確に示されました。新しい材料は完璧に機能し、ブッシャーではレシピが変更されました」とハンス・ユルゲン・ブッシャー氏は述べています。

「ブッシャー社が建設廃棄物や解体廃棄物の受け入れ、材料の処理、プレハブコンクリートやコンクリート要素への使用に至るまで適切な措置を講じたため、品質は良好です。」とイング博士は述べています。 カイザースラウテルン工科大学のヴォルフガング・ブライト氏。

この認証された生産プロセスの主な利点は、リソースの効率性です。 彼らは、地元で入手しやすい安価な C&D 材料を使用しており、CO2 排出量が少なく、持続可能で気候に影響を与えない製品を生産しており、手元にある材料を使用できるため、輸送コストも節約できます。

「高価な原材料が使用されていないため、最終製品の価格も安くなり、まさに双方にとって有利な状況です」と、ブッシャー社のオペレーションマネージャー、トーマス・オーバーベーク氏は述べています。

彼らは、たとえ低コストであっても、完全にリサイクルされた材料を使用して持続可能な住宅を建てることができることを証明するために、8 年間の科学的研究を要しました。 研究には時間がかかりましたが、塗装が可能なプレハブ要素を使用して完成した三世帯住宅を建てるのにわずか 4 か月しかかかりませんでした。 配管や電気はすべてプレハブパネルに組み込まれており、表面が滑らかなので漆喰は必要ありません。 現在、最初の住宅は、耐荷重および非耐荷重の内壁要素に 100% リサイクルされた天然鉱物代替物を使用して建てられています。 そして、取り壊す時が来たら、ブッシャー工法を使って新しいコンクリートにリサイクルされます。