フリーポートの新しい Metso SmartCone 制御システム McMoRan Morenci

大部分のコーンクラッシャーの動作ロジックと制御は、数十年にわたって基本的なままです。 より高度なコーン制御ロジックに関するシミュレーションやパイロットから小規模な試験までの理論的証明にもかかわらず、ほとんどの最新のプロジェクトで採用されている制御は最小限の入力を考慮し続けており、破砕機への供給速度の基本的な制御のみを備えています。 その多くは、コーンクラッシャーの生産に時間の経過とともに影響を与える多くの要因を正確に予測/予測することが難しいことに起因していると考えられます。

フリーポート・マクモランのモレンシーキャニオン工場では、斬新で堅牢なコーンクラッシャー動作モデルが高生産クラッシャー (Nordberg MP1250) で試行され、一般的な制御システムロジックによる動作と直接比較されました。 メッツォが提供する SmartCone と名付けられたこの新しいモデルは、従来の単一入力 (電力/アンプ) の代わりに 4 つの測定入力を使用し、フィーダー速度だけでなく、必要に応じて閉側設定とともにクラッシャ速度も動的に調整します。

システムの目標は、より優れた機械的安定性と信頼性を達成しながら、最適な生産を維持することです。 テスト プログラムは、同じ給電条件および回路条件でシステムを直接比較するために、SmartCone システムのオン/オフ操作で構成されていました。

テストの結果、クラッシャーによるスループットが 8%、比エネルギーが 11% 向上し、クラッシャー排出量 P80 が 4 mm 減少し、SmartCone を有効にすると微粒子の生産量が増加することがわかりました。 機械的にも、オイルと RTD の測定で証明されたように、バランスのとれたベアリングのアライメントと安定した荷重によって動作条件が改善されました。

有望な結果は、一貫した製品サイズでコーンクラッシャーの生産を最大化するシステムの能力を証明しました。 さらなる用途には、SAG/AG/ボールミルまたは浸出への一貫した移送サイズや、HPGR の前にオープン回路で動作するコーンクラッシャーを使用して HPGR への過大な供給のリスクを軽減することが含まれます。

これは、9 月 27 日にバンクーバーで開催される SAG 2023 カンファレンスで、メッツォ USA ディレクター – プロセス エンジニアリングのダスティ ジェイコブソン氏が発表した論文の要約です。